Kalibracja i separacja prosa

Proso jest klasyfikowane jako główny materiał zbożowy, który jest aktywnie wykorzystywany w produkcji zbóż. Jest również wykorzystywany jako roślina uprawna do przenoszenia martwych ozimych upraw, wysiewana na zielonkę, zawarta w rotacji słoneczników, aby zwalczyć wierzchołek.

Jedną z najważniejszych operacji w uprawie, przechowywaniu i dalszym przetwarzaniu prosa jest kalibracja i separacja. Na przykład:

  • Czyszczenie i klasyfikacja inokulum w znacznym stopniu determinują wydajność;
  • oddzielenie świeżo zebranego stosu zboża zapewnia stabilność podczas przechowywania;
  • czystość ziarna trafiającego do młynów i zbóż, - jakość gotowego produktu.

Ani plamki, ani plamki: zasada działania systemów aerodynamicznych

Ponad sto lat temu nauka i praktyka zwróciły uwagę na specyficzną grawitację ziarna jako cechy charakterystycznej jego jakości, w tym siewu (nasi przodkowie uważali zatopienie się w wodzie za znak dobrej jakości).

Oddzielenie materiału przez ciężar właściwy (charakter) jest podstawą aerodynamicznych systemów oczyszczania. Takie maszyny są uważane za najbardziej skuteczne. W wyniku separacji powietrza ziarno jest jednocześnie sortowane, czyszczone i kalibrowane. W przypadku nasion ważne jest, aby nie doszło nawet do zranienia (w przeciwieństwie do użycia urządzeń z kratkami).

W wyniku wpływu kontrolowanego przepływu powietrza w separatorze ziarna AFM hałda jest podzielona na następujące jednorodne frakcje:

  • wysokogatunkowe proso;
  • proso spożywcze;
  • pasza (małe i drobnoziarniste);
  • ciężkie zanieczyszczenia (spadają pionowo w dół do ciężkiego pojemnika na odpady);
  • lekkie zanieczyszczenia (wdmuchiwane do końca komory roboczej).

Dokładność i homogeniczność separacji jest wysoka - wynosi ± 3%.

W wyniku czyszczenia skreśla się następujące pozycje:

  • Zanieczyszczenie ziarna (potłuczone, zgniecione, niedojrzałe, uszkodzone przez ziarna);
  • chwastobójcza (mineralna (ziemia, piasek, kamienie) i organiczna (słoma, łodygi, plew, nasiona chwastów, pozostałości po agrofagach));
  • szkodliwy, niebezpieczny dla zdrowia ludzkiego i domieszki zwierzęcej (nasiona i części trujących roślin, fuzarne, zepsute ziarno).

Wszechstronność - oszczędność pieniędzy

Udowodniono z doświadczenia, że zastosowanie uniwersalnych maszyn separujących o stosunkowo wysokich kosztach pozwala zaoszczędzić znaczne pieniądze w porównaniu z kosztami budowy lub przebudowy obiektów do przechowywania i przetwarzania zboża.

Jedna maszyna do czyszczenia ziarna AFM rozwiązuje trzy zadania związane z przetwarzaniem ziarna po zbiorach (wstępne, wstępne i wtórne czyszczenie, kalibracja), z powodzeniem zastępując 2-3 rodzaje sekwencyjnych maszyn czyszczących i kalibrujących. Może być stosowany nie tylko do czyszczenia prosa, ale także do wielu innych upraw, a mianowicie:

  • słonecznik;
  • kukurydza;
  • pszenica;
  • sorgo;
  • kasza gryczana;
  • ryż;
  • groch;
  • soja;
  • rzepak;
  • kminek;
  • owies;
  • jęczmień;
  • melony i rośliny strączkowe;
  • nasiona ziół.

I tak dalej (średnica materiałów sypkich - do 15 mm).

Oprócz wszechstronności maszyny AFM wyróżniają się:

  • możliwość pracy z materiałami dowolnej wilgoci (w wyniku separacji powietrza, następuje suszenie materiału);
  • zdolność do oddzielania mieszanek ziaren;
  • Możliwość oddzielenia wszystkich rodzajów zbóż, aby nadać im wygląd rynkowy;
  • szybka regulacja przy zmianie upraw;
  • bezpieczna praca;
  • prostota zarządzania, regulacji i działania;
  • szybki zwrot.

Cechy separacji i kalibracji prosa

Kupa "po kombajnie" charakteryzuje się dużą liczbą trudno dających się oddzielić zanieczyszczeń, których właściwości fizyczne są zbliżone do właściwości małych ziaren prosa. Jest to na przykład ziarno takich chwastów, jak niebieski zarost, plaga, tysięczne.

Kolejną cechą prosienia jako obiektu przetwarzania jest obecność tak zwanego wisecrack - niedorozwiniętych wydłużonych ziaren o zaostrzonych końcach. Są trudne do zerwania (wartość filmiczności może być większa niż 50%), zapchania prosa i zmniejszenia ilości wysokiej jakości materiału na wylocie.

W związku z tym zaleca się przeprowadzenie trzech kolejnych separacji powietrza z prosa.

napisz do nas