Urządzenie do czyszczenia ziarna — rodzaje, zasady działania, zalety stosowania

Zakład produkcyjny «CharkówAgromasz» Sp. z o.o. oferuje urządzenia do czyszczenia ziarna w przystępnych cenach. Nasza firma opracowuje i produkuje urządzenia do czyszczenia ziarna i może zaoferować Państwu szeroki wybór sprzętu do czyszczenia ziarna i przygotowania nasion.

Dlaczego jest potrzebne czyszczenie ziarna?

est to konieczne w celu przygotowania ziarna do jego dalszego stosowania w celach spożywczych i przemysłowych. Faktem jest, że nowo zebrany materiał, zwany stosem, zawiera do 20% różnych zanieczyszczeń. Wszystkie są podzielone na trzy grupy:

  • Mineralne. Ta kategoria obejmuje piasek, kamienie, pył i cząsteczki metalu. Niszczą one wartość odżywczą, wartość siewną i paszę i mogą być niebezpieczne dla sprzętu, na przykład dla kruszarek do ziarna.
  • Organiczne. Obejmują łuskę, słomę, nasiona chwastów, szkodniki, ich jaja i szczątki. Duża liczba takich zanieczyszczeń może być niebezpieczna dla zdrowia ludzi i zwierząt gospodarskich, a także pogarsza kiełkowanie nasion. Obejmują one również nasiona, które nie odpowiadają normom - na przykład uszkodzone, porośnięte lub zainfekowane przez szkodniki.
  • Androgenne. To są zwykłe śmiecie, które najczęściej znajduje się na źle przygotowanych i zagospodarowanych polach, gdzie zostaje przyniesione przez wiatr. Podczas zbiorów może dostać się do stosu z materiałem zebranym.

Typy urządzeń do czyszczenia ziarna

Urządzenia do czyszczenia ziarna nazywane są separatorami. Można je podzielić na dwa rodzaje:

  • zwykłe;
  • złożone

Urządzenia zwykłe dzielą stosy materiałów na dwie części według określonego parametru - na przykład wielkości i kształtu. Takie urządzenie może usunąć następujące zanieczyszczenia:

  • zanieczyszczenia lekkie;
  • zanieczyszczenia ciężkie;
  • trudne do rozdzielenia.

Do trudnych do rozdzielenia należą te, które przypominają pełne ziarno według wielkości, kształtu i gęstości. Najczęściej są to nasiona różnych chwastów lub niespełniających norm ziaren głównego zbioru. Większość zanieczyszczeń lekkich i ciężkich są usuwana podczas wstępnego i głównego czyszczenia. Aby zakończyć proces i pozbyć się trudnych do oddzielenia zanieczyszczeń, wymagane jest wtórne oczyszczenie.
Złożone separatory są często kombinacją kilku prostych i mogą jednocześnie oddzielać kilka rodzajów zanieczyszczeń, jak również wytwarzać separację – frakcjonowanie.

Metody czyszczenia

Obecnie stosowane są następujące metody:

  • Czyszczenie wstępne. W tym przypadku najczęstsze stosowane są zwykłe separatory kratowe z dużymi komórkami, a także zbieracze kamieni. One stosowane są w regionach o kamienistej glebie – zbiory zebrane w takich miejscach często zawierają dużo kamienia zgnieconego, kamyków itp.
  • Czyszczenie podstawowe. Stosowane są za pomocą złożonych separatorów, łączących systemy kratowe i powietrzne. Powietrze bardzo dobrze usuwa lekkie zanieczyszczenia, a sito odfiltrowuje resztę.
  • Czyszczenie wtórne. W zależności od rodzaju materiału zawierającego zanieczyszczenia wybiera się sprzęt, który może usunąć ziarno. Ale najczęściej są stosowane separatory tryjerowe i stoły pneumatyczne. Oczyszczają masę ziarna wzdłuż długości i właściwości aerodynamicznych. Do usuwania małych cząstek metalu są stosowane separatory magnetyczne. Istnieje także podział na masę spożywczą i masę siewną.

W wyniku wtórnego czyszczenia zawartość zanieczyszczeń nie powinna przekraczać 1%. Aby osiągnąć ten wynik, konieczne jest utrzymanie całej floty różnych drogich urządzeń i spędzanie dużej ilości czasu. Na szczęście dzisiaj na rynku są dostępne urządzenia aerodynamiczne do czyszczenia ziarna, które łatwiej i szybciej poradzą sobie z tym zadaniem.

Zasady działania separatora aerodynamicznego

Taki sprzęt składa się z:

  • bunkra do podania;
  • komory separacyjnej;
  • wirnika napędzanego;
  • pojemników do sortowania.

Po zasypaniu ziarna z bunkra, ziarno te natychmiast wchodzi w strumień powietrza z wirnika, które przechodzi pod nachyleniem na drugi koniec komory.
Powietrze wydmuchuje wszystkie lekkie zanieczyszczenia – kurz, słomę, plew itp., a ciężkie jak kamienie po prostu spadają na dół. Masa zboża kontynuuje spadanie, w trakcie czego odbywa się oczyszczanie z resztek zawartości zewnętrznej, a także z nasion niespełniających norm. Ponadto automatycznie przechodzi separację — rozdzielenie na materiał do siewu, materiał spożywczy i materiał paszowy. W ten sposób urządzenie aerodynamiczne do czyszczenia ziarna może wykonywać wstępne, pierwotne i wtórne czyszczenie w jednym przejściu, jak również całkowite rozdzielenie na trzy frakcje.
Ponieważ głównym kryterium wyboru wysokiej jakości nasion jest waga, więc ta metoda obróbki sprawdza się nawet w trudnych do oddzielenia zanieczyszczeniach, które zwykle wymagają urządzeń specjalnych.

Zalety użytkowania

Аэродинамический сепаратор с аспирационной камерой

Zastosowanie urządzeń do czyszczenia ziarna naszej produkcji ma następujące zalety:

  • Oszczędzanie. Zamiast kilku urządzeń do czyszczenia ziarna wystarczy użyć tylko jedne. Ponadto będzie zużyto mniej energii niż zużywa klasyczne urządzenie kratowe.
  • Niezawodność. Prosta konstrukcja i jakościowy montaż zapewniają naszym wyrobom długą i bezproblemową obsługę.
  • Wydajność. Najmocniejsze modele mogą przetwarzać do 200 ton na godzinę, produkując nasiona o zdolności kiełkowania do 98% i minimalnej zawartości domieszek. Wszechstronność. Urządzenia klasyczne do czyszczenia ziarna mogą pracować tylko z jednym rodzajem zbóż. Aby wypełnić je czymś innym, należy przynajmniej wymienić trudne części zamienne, na przykład sita.

Separatory aerodynamiczne mogą pracować z dowolnymi ziarnami zbóż i nasionami – wystarczy jedynie wybrać żądany tryb.

Zamawiając urządzenia do czyszczenia zboża, otrzymujesz bezpłatną dostawę na Ukrainie, a także szkolenie dla swoich pracowników, oraz prace rozruchowe i regulacyjne.