Как работает сепаратор

И малые и крупные предприятия агропромышленности имеют потребность в качественной и производительной технической базе. Только в случае правильного выбора оборудования по очистке и калибровке разных культур, возможна грамотная обработка перед хранением, реализацией и переработкой. Аэродинамические сепараторы способны полностью удовлетворить потребности фермеров разного звена в этом вопросе.

Что такое зерновые сепараторы и какие они бывают?

Слово сепарация иностранного происхождения. Переводится с латинского, как «отделение». Это понятие полностью соответствует принципу работы аппарата, предназначенного для качественной очистки вороха и разделения сельхозкультуры на заданные фракции. Разные модели позволяют осуществлять калибровку по показателям веса, плотности, форме и другим параметрам.
 
Первичная очистка производится комбайном еще на стадии сбора урожая с поля. После этого ворох отправляется на обработку одним сепаратором или комплексом специализированных машин, объединенных в ЗАВ. На этом этапе ворох разделяется на несколько частей:

  • примеси (отсеиваются все виды сора);
  • зерно, пригодное для посадки;
  • продовольственная часть (пригодная для переработки и реализации);
  • фураж.

Для реализации поставленных задач могут использоваться различные по функциональности, размеру и модификации модели сепараторов. Выбор оптимально подходящего вида оборудования обуславливается типом культуры, подлежащей обработке и желаемым целям. На сегодняшний день можно остановить выбор на одном из следующих агрегатов:

  • ситовом;
  • аспирационном;
  • воздушном;
  • тиерном;
  • аэродинамическом.

В отдельных случаях может быть оправдано объединение нескольких видов в одном комплексе ЗАВ.

Зерновой сепаратор АСМ. Принцип работы

Аббревиатура АСМ расшифровывается как аэродинамическая сепарирующая машина. На данный момент этот тип оборудования является одним из самых популярных и покупаемых для осуществления качественной первичной и вторичной обработки вороха практически всех зерновых культур.
 
Составными частями конструкции являются:

  • бункер (предназначен для подачи вороха на обработку);
  • камера (в ней происходит процесс сепарации);
  • импеллер;
  • контейнеры для сортировки /калибровки.

Кажущаяся простота конструкции оснащена функциональными настройками для обеспечения бесперебойной и эффективной работы. Изначально ворох подается в отсек бункера, откуда под собственным весом направляется вниз к импеллеру и оказывается в сепарационной камере. Воздушный поток распределяет состав вороха по контейнерам для сортировки – в первом оказываются самые тяжелые по весу примеси, а в последнем – самые легкие (см. картинку).

Таким образом всего одного прохода достаточно, чтобы осуществить максимально возможно качественную очистку и калибровку по фракциям. Не сложно сделать вывод, что всего один аэродинамический сепаратор способен заменить несколько других типов оборудования.

 
Что касается моделей АСМ, то их главными достоинствами можно считать простоту использования, высокую функциональность и производительность.

Запуск зернового сепаратора. Инструкция

 

Зерновые сепараторы АСМ для очистки разных сельхозкультур 

Каждая сельскохозяйственная культура нуждается в своевременной и качественной сепарации, чтобы отделить имеющиеся 20% примесей и подготовить урожай к хранению, переработке и реализации.
 
АСМ способны качественно отделить зерновые культуры от всех видов примесей:
 
Минеральных. Самые тяжелые – разного размера камни, большие комки земли, песок и т.д. Очень важно извлечь максимальное количество этого типа сора, так как их наличие может не только снизить стоимость готовой партии, но и привести к поломкам техники, которая будет использоваться для переработки, например, зернодробилок.
Органических. Их больше всего – солома, стебли сорных трав, отделенная шелуха, останки насекомых, недоразвитое и колотое зерно. Такие примеси не имеют ценности ни кормовой ни экономической и должны быть удалены из массы полезного зерна. Кроме того, остатки такого сора могут привести к увеличению влажности урожая во время хранения, что скажется на проценте потерь.
Андрогенных. Это сор, который не подпадает под две вышеописанные категории и является отходами жизнедеятельности людей, которые случайным образом могли попасть на поле – бумага, полиэтилен и пр.
 
Каждый проход через АСМ уменьшает количество влаги в среднем на 2%. Это важно, так как появляется возможность сэкономить на дополнительной просушке. В зависимости от вида и сорта культуры необходимо придерживаться оптимальной влажности очищенного зерна, готового к хранению.
 
Чтобы оценить важность и более подробно ознакомиться с процессом очистки сельхозпродуктов посредствам сепарирования в АСМ, стоит ознакомиться с особенностями обработки каждого отдельного продукта.

 

Очистка семян подсолнечника

По всему миру подсолнечник является самой популярной из масляничных культур. По данным статистики не менее 70% посевных площадей выделяется именно этой культуре. Собранный с полей урожай в виде вороха  не соответствует нормам влажности и имеет примеси. Благодаря аэросепараторам АСМ можно качественно и в один прогон:

  • удалить тяжелый и легкий сор;
  • просушить;
  • отсортировать по фракциям.

Высокая эффективность обработки подсолнечника после сбора с полей на нашем оборудовании подтверждается исследованиями и опытом использования аграриями в разных странах.

Принцип аэросепарации основан на том, что три одновременных этапа обработки служат каждый для достижения определенной цели:

  • Очистка. Качественно выполненный этот этап позволяет не только отделить сорные примеси, но и получить ценные шелуху и недоразвитые зерна, которые пользуются большим спросом в качестве био-топлива. АСМ позволяют осуществлять не только первичную, но и дополнительную обработку, суть которой базируется на данных по удельному весу подсолнечника.
  • Сушка. Воздушный поток (теплый по температуре), который интенсивно нагнетается в камере АСМ, способствует уменьшению влаги в семечке в среднем на 2% (за один прогон). Поскольку подсолнечник является достаточно скоропортящимся продуктом, очень важно, перед тем как отправить урожай на длительное хранение, добиться оптимальной, рекомендованной и регламентированной ГОСТами влажности урожая.
  • Сортировка. Все модели АСМ позволяют сортировать семечку на 5 основных кондитерских калибров: 36, 38, 40, 40+, 42, а также зернышки длиной свыше 12 мм. Такая калибровка необходима для сегментирования очищенной семечки с целью переработки разного размера для определенных нужд – гастрономических, на масло, на корм, а также для использования в качестве посевного материала. Наши аэросепараторы заточены под высокоточную калибровку с погрешностью ±3 %. Такая переработка позволяет реализовывать максимально количество пригодного сырья.

На любом режиме работы, заложенном в ПО аэросепаратора, обработка происходит бережно. Безрешетная система является залогом того, что семечка не будет повреждена.

 

Очистка гороха

Такая зерновая культура, как горох, относится к бобовым и характеризуется повышенной впитываемостью, что требует оперативной обработки после сбора урожая. Остатки сорной травы и сочные стебли самого гороха могут достаточно быстро испортить всю партию.

Оборудование АСМ позволяет осуществлять послеуборочную обработку разных сортов гороха (лущеного и сахарного) по разному принципу, что особенно важно для сохранения максимального количества пригодного сырья.
 
Для этого заложена возможность трех типов обработки:

  • Предварительной. Для удаления крупного сора. Идеально подходит для вороха с влажностью 22% и более, а также долей засоренности от 10% до 15%.
  • Первичной. Для удаления мелкого и легкого сора. Прекрасно подходит для качественной товарной очистки, поскольку происходит отделение продовольственных зерен от семенных (на посев) и дробленых.
  • Вторичной. Предназначена для отделения горошин, которые будут использованы на посадку (потенциально имеющих максимальную всхожесть). Как показывают исследования, благодаря АСМ можно получить посевной материал со всхожестью до 98%.

 Для получения оптимально желаемого результата рекомендовано производить 2-3 прогона или использовать цепь из нескольких аэросепараторов для последовательной обработки.

 

Очистка сои

Соя по праву считается далеко не последней по востребованности бобовой культурой. В первую очередь из-за высокой пищевой ценности и широкого применения в промышленных и прикормовых целях. На долю послеуборочной обработки припадает немало трудностей, поскольку бобы имеют мягкую оболочку, которую достаточно легко повредить. А повышенная маслянистость требует тщательной просушки, чтобы обеспечить долгий срок хранения.

Для сохранения целостности и товарного вида максимального количества единиц из собранного урожая, рекомендовано использовать сепараторы АСМ для после уборки вороха с поля.
Отсеивание порченых бобов предотвратят возникновение грибка при хранении и сохранят партию. А тщательная калибровка позволит отделить посевные зерна от продовольственных.

 

Очистка кукурузы

Достаточно большое количество перерабатывающих предприятий зависят от поставок качественных партий отборной кукурузы. Чтобы получить сырье отменного качества, необходимо на стадии послеуборочной обработки использовать оборудование АСМ. Именно оно позволит за один проход осуществить три основных этапа:

  • Очистку. На этой стадии отметаются все виды примесей, включая тяжелые минеральные, легкие органические и андрогенные.
  • Сушку. Извлечение чрезмерной влаги происходит под действием теплого потока воздуха, который и обеспечивает аэросепарацию. В случае, если необходимо уменьшить показатели влажности больше чем на 2%, рекомендуется сделать несколько проходов.
  • Сортировка. Все модели АСМ заточены под калибровку кукурузы по показателям размера и веса. Разный калибр может иметь отличающуюся в большую или меньшую сторону стоимость, что позволит очень выгодно реализовать весь собранный урожай.

Наши аэросеператоры отлично справляются с поставленной задачей, осуществляя качественную работу на всех этапах. Всего несколько прогонов или использование АСМ в ЗАВ позволяют получить идеально чистую кукурузу, в независимости от качества поступающего с полей вороха. Щадящая очистка воздушным потоком не портит ни промышленное, ни посадочное зерно.

 

Очистка рапса

На протяжении последних десятилетий, ранее не очень востребованный рапс наращивает популярность среди аграриев. Он нашел широкое применение не только в качестве кормовой доставки для сельскохозяйственного скота, но и как сырье для производства относительно недорого масла.

Существуют общепринятые стандарты, регламентирующие  показатели качества рапса, в том числе касающиеся целостности зерна и содержания влаги. От правильно проведенной обработки вороха зависит ценность урожая и его стоимость.
 
Эффективная работа аэросепараторов, в частности моделей АСМ, доказала свою состоятельность в вопросах качественного отсеивания примесей с вороха и просушки рапса. А тщательная калибровка позволит разделить партию зерна на фракции, пригодные для продовольственного использования и посевной материал.

 

Очистка проса

Область применения проса не ограничивается исключительно гастрономическими потребностями. Также эта культура успешно используется в качестве питательного корма для сельскохозяйственной птицы. Перед использованием задача аграриев привести просо в товарный вид – очистить его, просушить и откалибровать.

Чтобы обеспечить надлежащую очистку, аграрии могут использовать или 3 разных типа обрабатывающего оборудования или всего 1 сепаратор АСМ. Аэродинамический принцип работы сортирует просо по одному из приоритетных показателей – весу. После прохода ворох разделяется на:

  • легкий сор;
  • тяжелые примеси;
  • продовольственное сырье;
  • кормовое просо;
  • зерна для посева;
  • фураж.

 
Оборудование АСМ не травмирует хрупкие зерна, как это происходит при проходе в решетчатых аналогах. Кроме сохранения целостности каждой пшенинки, происходит выведение влаги (около 2% за проход).

 

Очистка риса

Главной отличительной чертой риса от многих других сельхозкультур является использование как в очищенном, так и в неочищенном виде. Чтобы удовлетворить потребности современного рынка, важно на стадии очистки использовать специализированные машины с определенными настройками. От правильного проведения обработки на каждом этапе, будет зависеть не только пищевая ценность и товарный вид, но и гарантия длительного хранения.

Поскольку выращивание риса происходит в условиях повышенной влажности, на обработку он должен подаваться после предварительной тщательной просушки. Выбирая тот или иной режим работы аппарата АСМ можно добиться различных вариантов очистки. При этом, одновременно будет осуществлена калибровка и дополнительная сушка зерен. Сортировка позволит отделить от урожая оптимально подходящие рисинки для посадки.
 
Принцип работы аэросепаратора, основанный на подаче теплого воздуха, исключает механическое воздействие на рис, что можно считать щадящим методом. В отличие от решетчатых аналогов, не происходит повреждения культуры даже после нескольких проходов.

 

Очистка зерна

Прямое влияние на качество зерна оказывает соблюдение правил очистки и выбор надлежащего оборудования. Обеспечение товарного вида с сохранением питательной ценности возможно при обработке не механическим, а аэродинамическим способом с одновременным отсеиванием примесей, просушиванием и калибровкой.

По правилам, соблюдение технологии очистки подразумевает три обязательных этапа:

  • Предварительный. Требует соблюдения четких рекомендованных сроков старта начала обрабатывающих работ после сбора вороха с поля. На предварительном этапе удаляется крупный и тяжелый сор.
  • Первичный. На этом этапе ворох очищается от большей части примесей различного происхождения – после одного прохода их остается не более 3-4%. Параллельно происходит просушивание – до 18%.
  • Вторичный. Обязателен для окончательной очистки партии зерна от сора, а также одновременной калибровки по различным параметрам (главное – по размеру и весу). Под сортировку по фракциям попадают только пригодные для последующего использования зерна.

Безрешетный метод работы аэросепараторов АСМ не приводит к травмированию зерен и прекрасно справляется с поставленной задачей на каждом этапе.

 

Выгода от использования сепараторов АСМ

К бесспорным преимуществам всех без исключения моделей аэродинамических сепараторов АСМ можно отнести следующие моменты:

  • Высокую эффективность. Максимально качественная очистка и точная калибровка. Кроме этого, отсортированный посевной материал обладает всхожестью до 98%.
  • Надежность. Использование при изготовлении исключительно качественных материалов позволяет гарантировать надежность и долговечность как отдельных узлов, так и всей конструкции в целом. При правильном использовании (следуя всем правилам эксплуатации), наш сепаратор будет служить не менее 7-8 лет не требуя ремонта и замены деталей.
  • Продуктивность. Различные по конфигурации и цене модели рассчитаны на разную мощность и продуктивность. Самые дорогостоящие сепараторы АСМ способы перерабатывать до 50 т/час (зависит от вида сельхозкультуры и состояния вороха).
  • Экономия. Одновременное проведение сепарирования, калибровки и просушки экономит не только время переработки, но и затраты на электроэнергию.
  • Бережное воздействие. Отсутствие механического контакта (как минимум при калибровке) гарантирует бережное воздействие на каждую единицу зерна. Даже повторные проходы не нарушают целостности сырья и его пищевой ценности.
  • Универсальность. Всего один сепаратор АСМ способен заменить несколько аппаратов других типов в выполнении аналогичных видов работ. Это касается полноценной обработки как зерновых, так и зернобобовых сельскохозяйственных культур.

Нельзя не отметить и успешное использования аэросепараторов АСМ в качестве одного из элементов ЗАВ. Уже проверены методы объединения разных моделей в одном ЗАВ, когда аграрии получили потрясающие результаты очистки вороха разных культур в максимально сжатые сроки.

Напишите нам